Sự khác biệt chính giữa máy nổ mìn và máy nổ cát là gì? Các nhà sản xuất nói với bạn

Sự khác biệt chính giữa máy nổ mìn và máy nổ cát là gì? Các nhà sản xuất nói với bạn

tóm lại

Chức năng chính của phun cát là loại bỏ gỉ bề mặt, tẩy cặn, vv, chẳng hạn như các bộ phận được xử lý nhiệt, và hiệu quả và chức năng của nổ mìn là nhiều hơn.

Sự khác biệt chính giữa máy nổ mìn và máy nổ cát là gì? Các nhà sản xuất nói với bạn
Máy nổ mìn sử dụng bánh công tác quay tốc độ cao để ném một viên thép nhỏ hoặc một viên sắt nhỏ để bắn vào bề mặt của bộ phận ở tốc độ cao, để có thể loại bỏ lớp oxit trên bề mặt của bộ phận. Đồng thời, phát bắn thép hoặc bắn sắt chạm vào bề mặt của bộ phận ở tốc độ cao, làm biến dạng mạng tinh thể của bề mặt của bộ phận bị biến dạng, và độ cứng bề mặt được tăng lên. Đây là một phương pháp để làm sạch bề mặt của bộ phận. Máy nổ mìn thường được sử dụng để làm sạch bề mặt vật đúc hoặc để thực hiện bề mặt của chi tiết. Tăng cường chế biến.

Nói chung, nổ mìn được sử dụng cho các hình dạng thông thường, vv Một số đầu được đặt lên xuống cùng nhau, với hiệu quả cao và ô nhiễm thấp. Sửa chữa, đóng tàu, nổ mìn, phun cát thường được sử dụng. Nhưng cho dù đó là nổ mìn hay nổ cát, thì nó ở dạng khí nén. Tất nhiên, nó không phải là bánh công tác không sử dụng vòng quay tốc độ cao. Trong ngành sửa chữa và đóng tàu, nổ mìn (bắn thép nhỏ) chủ yếu được sử dụng trong tiền xử lý thép tấm (sơn trước khi gỉ); phun cát (sửa chữa và đóng tàu được sử dụng trong quặng) thường được sử dụng trong việc hình thành tàu hoặc phân khúc. Vai trò là loại bỏ lớp sơn cũ và rỉ sét trên tấm thép và sơn lại. Trong ngành công nghiệp sửa chữa và đóng tàu, vai trò chính của nổ mìn và phun cát là làm tăng độ bám dính của sơn phủ thép. Trong thực tế, việc làm sạch các bộ phận đúc không chỉ là việc sử dụng nổ mìn. Đối với các bộ phận lớn, đầu tiên làm sạch con lăn. Các riser của đúc được cắt ra và đặt trong trống. Các bộ phận va chạm với nhau trong trống, và cát trên bề mặt chủ yếu là Xóa nó và sau đó nổ hoặc nổ.
Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng về mặt thiệt hại, ứng suất kéo trên bề mặt vật liệu kim loại dễ hơn nhiều so với ứng suất nén. Khi bề mặt chịu áp lực nén, tuổi thọ mỏi của vật liệu được cải thiện rất nhiều. Do đó, nó thường được phun vào các thành phần như trục dễ bị gãy mỏi. Các viên tạo thành ứng suất nén bề mặt và cải thiện tuổi thọ sản phẩm. Ngoài ra, vật liệu kim loại kim loại rất nhạy cảm với kéo dài, đó là lý do tại sao độ bền kéo của vật liệu thấp hơn nhiều so với cường độ nén. Đây cũng là độ bền kéo của vật liệu kim loại (năng suất, chống mài mòn). Kéo) nhà sản xuất máy nổ mìn chỉ ra lý do cho các tính chất vật liệu. Bề mặt làm việc của tấm thép của chiếc xe chúng ta đi hàng ngày được gia cố bằng peening bắn, có thể cải thiện đáng kể độ bền mỏi của vật liệu. Bắn nổ là sử dụng động cơ để lái thân bánh công tác quay. Do tác dụng của lực ly tâm, quả bóng có đường kính 0,2 ~ 3.0 (có viên thuốc đúc, viên cắt, viên thép không gỉ, v.v.) được ném lên bề mặt phôi, để bề mặt phôi đạt đến một mức nhất định thô. Độ, làm cho phôi đẹp, hoặc thay đổi ứng suất kéo hàn của phôi thành ứng suất nén, cải thiện tuổi thọ của phôi. Nó được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực máy móc, sửa chữa tàu \ phụ tùng ô tô \ phụ tùng máy bay \ bề mặt bể súng \ Cầu \ Kết cấu thép \ Kính \ Thép mạ \ Đường ống \ vv. Phun cát (viên thuốc) là việc sử dụng khí nén làm năng lượng để phun các viên có đường kính 40 ~ 120 lưới hoặc 0,1 ~ 2.0 lên bề mặt phôi, để phôi có thể đạt được Hiệu ứng tương tự. Kích thước của các viên là khác nhau, và hiệu quả điều trị đạt được bởi nhà sản xuất máy nổ mìn là không giống nhau.
Phun cát là phương pháp sử dụng khí nén để thổi cát thạch anh ở tốc độ cao để làm sạch bề mặt của bộ phận. Nhà máy còn được gọi là thổi cát, không chỉ để gỉ, mà còn để loại bỏ dầu, rất hữu ích cho sơn. Thường được sử dụng để khử bề mặt của các bộ phận; Sửa đổi bề mặt của các bộ phận (máy phun cát ướt nhỏ được bán trên thị trường là sử dụng này, cát thường là corundum, trung bình là nước); Trong kết cấu thép, việc áp dụng bu lông cường độ cao là một phương pháp tương đối tiên tiến Phương pháp này là do khớp cường độ cao sử dụng ma sát giữa các bề mặt khớp để truyền lực, do đó chất lượng của bề mặt khớp rất cao và khớp bề mặt phải được xử lý bằng phun cát. Các nhà sản xuất máy phun cát sử dụng công nghệ phun cát cho hình dạng phức tạp, dễ sử dụng khử mùi thủ công, hiệu quả thấp, môi trường tại chỗ kém và loại bỏ rỉ sét không đồng đều.

Máy phun cát nói chung có nhiều loại súng phun cát. Miễn là nó không phải là một hộp đặc biệt nhỏ, súng có thể được đặt vào và làm sạch. Sản phẩm hỗ trợ của bình chịu áp lực Đầu máy được phun cát để loại bỏ lớp oxit trên bề mặt phôi. Đường kính của cát thạch anh là 1,5mm ~ 3,5mm. Một loại xử lý là sử dụng nước làm chất mang kim cương để xử lý bộ phận, đó là một loại bình xịt. cát. Các nhà sản xuất máy nổ mìn có thể vừa nổ và nổ cát để làm sạch và khử nhiễm phôi. Mục đích là để chuẩn bị cho bước tiếp theo, nghĩa là, để đảm bảo các yêu cầu về độ nhám của quy trình tiếp theo, và cũng cho sự thống nhất của bề mặt. Các viên có tác dụng tăng cường cho phôi, và phun cát là không rõ ràng. Thông thường, bắn peening là một quả bóng thép nhỏ, và nổ cát là cát thạch anh. Theo yêu cầu khác nhau, số lượng điểm. Đúc chính xác được sử dụng gần như mỗi ngày với phun cát và nổ mìn.
Phần bổ sung:
1. Bắn nổ mìn và phun cát là phương pháp xử lý bề mặt, nhưng không phải chỉ có vật đúc mới được bắn.
2. Chức năng chính của phun cát là loại bỏ gỉ bề mặt, tẩy cặn, v.v., chẳng hạn như các bộ phận được xử lý nhiệt, và hiệu quả và chức năng của nổ mìn là nhiều hơn: không chỉ loại bỏ rỉ sét, mà còn cả độ nhám bề mặt, độ nhám bề mặt, loại bỏ của các bộ phận Gia công gờ để loại bỏ căng thẳng bên trong.
3. Có nhiều quy trình để bắn peening, chẳng hạn như: đúc, rèn, các bộ phận của bộ phận sau khi gia công và các bộ phận sau khi xử lý nhiệt của các bộ phận.
4. Phun cát chủ yếu là vận hành thủ công, trong khi nổ mìn là tự động và bán tự động.
5. Bắn thép và bắn sắt được sử dụng trong vụ nổ súng không thực sự là thuốc theo đúng nghĩa. Nói một cách chính xác, đó là một dây thép nhỏ hoặc một thanh thép nhỏ. Nó chỉ trông giống như một viên thịt sau một thời gian sử dụng. Cái gọi là cát phun cát Nói một cách thẳng thắn, nó chỉ là cát sông. Nó không khác gì việc xây dựng. Nó chỉ được sàng bằng phương pháp phun cát, với các thông số kích thước hạt và bùn ít hơn. Tất nhiên, một số ngành công nghiệp cũng khác nhau. Ví dụ, ngành công nghiệp đóng tàu sử dụng các mũi thép thực sự để bắn nổ và quặng kim loại (không phải cát thạch anh cát sông) để phun cát.
6. Thuốc và cát Thuốc nói chung là các hạt hình cầu và không góc. Ví dụ, thuốc cắt dây thép; cát là các hạt cát góc cạnh, chẳng hạn như corundum nâu, corundum trắng, cát sông và vân vân.
7. Phun và ném phun là việc sử dụng khí nén làm năng lượng để phun cát hoặc viên lên bề mặt vật liệu để đạt được độ trong và độ nhám nhất định. Nhà sản xuất máy nổ mìn là một phương pháp của lực ly tâm được tạo ra khi các viên đạn được quay ở tốc độ cao, tác động lên bề mặt của vật liệu để đạt được sự loại bỏ và độ nhám nhất định.