Máy phun cát áp lực cao

Máy sử dụng cơ chế nổ mìn (áp lực) cho ăn bằng áp suất, nghĩa là dòng khí áp suất cao của khí nén trong bể áp suất cao được thực hiện và cát trong bể áp suất cao được phun qua ống cát và sau đó vòi được nén bởi luồng khí. Bơm tốc độ cao lên bề mặt phôi để phun cát.

A. Máy có thiết kế mới lạ, cấu trúc đơn giản và đáng tin cậy, vận hành thuận tiện, hiệu quả xử lý cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

B. Bộ súng phun áp dụng cơ chế cố định để điều chỉnh khoảng cách và góc phun để đạt được hiệu quả nổ tốt nhất.

C. Máy này sử dụng thiết bị phân tách riêng biệt, máy nổ mìn, tách áp suất và bể áp lực và ba phần hộp bụi, có thể tách lớp mài mòn có thể được sử dụng liên tục và bụi vô dụng, do đó giảm đáng kể mức tiêu thụ mài mòn.

1. Vỏ được làm bằng thép tấm cán nguội 2,5-6,0mm, bề mặt được phun và các bộ phận chính của khu vực nổ mìn và khu vực xả hơi được bọc bằng da silicon. Máy rất chắc chắn và dễ sử dụng. Máy được chia: (hộp chính của máy, hộp đựng bụi, bình áp lực tách lốc)

2. Có một khẩu súng trong cabin nổ mìn. Súng phun được trang bị vòi phun boron cacbua lớn 8 mm. Súng phun được trang bị khung súng cố định. Khoảng cách nổ, góc và vị trí có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm của người dùng.

3. Máy này được trang bị cửa sổ nhìn xuyên qua, có thể quan sát trực tiếp toàn bộ quá trình xử lý và bám sát tình hình xử lý.

4. Mô hình này là một máy đặc biệt được thiết kế cho khuôn hoặc phôi lớn và nặng.

5. Cài đặt xe đẩy hoạt động và bàn xoay. Khi bạn đang làm việc, bạn chỉ cần đặt phôi vào bàn xoay của xe đẩy, sau đó đẩy nó vào máy để tham gia vào công việc phun cát, rất đơn giản và tiết kiệm sức lao động.

Chất mài mòn thường được sử dụng: mũi thép không gỉ, mũi thép, cát thép, silicon carbide, hạt thủy tinh, v.v.

Xử lý bề mặt tẩy cặn, cặn và burr của khuôn, đúc, dập, hàn, các bộ phận được xử lý nhiệt, vv; và bên trong và bên ngoài các phôi nhỏ và vi mô khác nhau, loại bỏ các cacbua, đánh bóng và gia công thô, hoàn thiện Sự căng thẳng được giảm bớt.